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五金冲压件加工厂降低次品率的技巧

发布日期:2021-07-27 作者: 点击:

五金冲压件加工厂降低次品率的技巧

次品率高是五金冲压件加工厂家头疼的一件事。因为现在国内五金行业的利润曾经非常低了,如果在冲压加工过程当中产生的次品过量,有可能就没有利润白干乃至赔钱,因此办理五金冲压件加工次品率过高的问题就显得极端重要了。剖析冲压件产生次品的缘故可以从以下几个方面动手:

1.原质料品质不过关

原质料是加工出及格冲压件的第一道包管,如果原质料硬度、表面等不合乎品质要求,辣么响应的冲压件次品率必定会过高。尤其关于少许形变量相对大的冲压件,原质料如果分歧格,就会出现开裂、破坏等征象。因此,在采购原质料时,必然不可以贪婪廉价,必然要找信得过的正规质料商。

2.冲压模具安装分歧格

冲压模具安装不合乎标准,导致在冲压加工时上模和下模不可以良好的配合,造成次品率高。冲压模具是加工冲压件的基础,在包管模具没有问题的条件下,安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具非常简单,哪怕细小的误差都可能导致生产出来的冲压件是次品。安装冲压模具时,上下模的齐心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

五金冲压件加工


3.模具出现磨损

冲压模具在永远的应用中,出现了磨损大概配件松动,也会导致产品报废。有非常多冲压厂,在安装好模具举行生产后基础过失模具举行日常的检验和保护,仅仅当毛刺相对大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。却不知,模具的磨损不单单是刀口磨损,另有少许模具配件也会跟着应用而出现磨损,这些配件磨损后,会对全部模具的精度产生影响。

4.工人操纵不标准

工人在操纵冲床时,没有按安装手册操纵,大概送料出现错误。

5.定位装置不准确

在送料过程当中,模具定位装置不准确,会造成每个工序的配合出现问题,也会导致出现次品。


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